Si vous souhaitez automatiser votre production à l’aide de robots et d’équipements robotiques, vous devez réaliser une analyse de rentabilité approfondie, afin de connaître la véritable valeur de l’automatisation.
De nombreuses entreprises choisissent de calculer le retour sur investissement en calculant la période de récupération de l’investissement, qui prend le coût du robot en compte, divisé par le salaire mensuel d’un travailleur. Bien que vous obteniez un chiffre concret avec lequel travailler, il est important de noter que vous n’aurez pas une image claire de la valeur réelle et de l’impact de l’automatisation sur votre entreprise.
Pour effectuer un calcul plus précis et plus global, la première étape consiste à commencer par les coûts initiaux, puis à approfondir l’examen des avantages tangibles et intangibles à court et à long terme que vous tirerez de ce type d’investissement.
4 aspects à prendre en compte lors de l’élaboration de votre analyse de rentabilité
La prise en compte de ces quatre aspects de l’automatisation lors de l’élaboration de votre analyse de rentabilité vous aidera à choisir les robots et les équipements robotiques idéaux pour votre entreprise.
1. Investissement total dans l’équipement robotique
En optant pour des robots collaboratifs, qui apportent flexibilité et travaillent en toute sécurité aux côtés de vos travailleurs humains, quel serait l’investissement total en matière de robots par rapport au déploiement de robots traditionnels ?
Pour calculer votre investissement total en équipement robotique, vous devez inclure l’investissement initial et vous pencher sur les frais d’accessoires ou d’infrastructure de système supplémentaires au sein de votre usine, ainsi que les frais d’intégration potentiels. Les robots sont-ils faciles à programmer et sont-ils flexibles ? Devrez-vous faire appel à un intégrateur de système chaque fois que vous aurez besoin d’apporter une petite modification, ou pouvez-vous former votre personnel à effectuer les petites modifications nécessaires, car les robots et leurs accessoires sont faciles à programmer et ne nécessitent pas des heures de consultation coûteuses pour leur personnalisation ?
Prenez en compte les coûts de maintenance futurs et déterminez si un robot particulier peut être facilement redéployé au sein de votre entreprise pour répondre aux besoins évolutifs de votre production. Si vous envisagez de déployer des robots traditionnels, étudiez la potentielle modification de disposition de votre atelier, car cela peut coûter cher, et il s’agit généralement d’une installation fixe et moins flexible. Veillez à prendre en compte les coûts liés à la mise à niveau ou à l’actualisation de la technologie et à tenir compte des ajouts ultérieurs et des coûts de développement associés.
Exemple : le déploiement d’un robot mobile autonome (AMR) avec un équipement robotique mobile ROEQ, au lieu d’un véhicule autonome traditionnel à guidage linéaire, peut signifier que vos coûts d’intégration seront minimisés grâce à la facilité d’utilisation, la flexibilité, le faible encombrement, la programmation facile et la possibilité de mettre à jour et d’entretenir la technologie vous-même en interne. Cliquez ici pour une comparaison entre les AMR et les AGV.)
2. Impact sur vos employés
Que signifie le déploiement de robots et de l’équipement adéquat pour la santé, le bien-être et la sécurité de vos employés ?
Si vous automatisez certains aspects de votre production, quel peut être le montant des économies en termes de coûts sociaux et de frais de santé, médicaux et d’assurance grâce à l’intégration de pratiques de travail plus sûres, plus efficaces et plus ergonomiques ? Quelle est la valeur d’une diminution des accidents dus à l’erreur humaine ? Affecter vos précieux employés à d’autres tâches, plus complexes, serait-il intéressant pour votre entreprise ?
L’automatisation peut assurer la sécurité des employés, en particulier si vous adoptez un équipement robotique collaboratif, qui comporte des dispositifs de sécurité intégrés permettant aux robots de travailler avec des humains de manière sûre et efficace sur un site de production très fréquenté.
De nombreux problèmes de santé et de sécurité au travail sont associés aux mouvements répétitifs et aux processus manuels. Ces problèmes peuvent être considérablement réduits grâce à l’introduction de robots collaboratifs et d’un équipement robotique adéquat, ce qui permettra à vos travailleurs de se consacrer à des tâches moins intensives et répétitives et d’assumer des rôles de plus grande valeur au sein de votre entreprise. Cela donne également aux travailleurs la possibilité de s’informer sur la technologie robotique et d’acquérir de nouvelles compétences qui favoriseront leur perfectionnement futur, ainsi que la croissance de votre entreprise. Il est difficile d’accorder une valeur à la satisfaction des employés, mais elle est inestimable pour votre entreprise.
Exemple : si vous êtes en mesure de déployer des AMR avec des modules d’élévateur ROEQ, vous pourrez livrer des palettes chargées de manière sûre et efficace de la fin de votre chaîne de production à votre entrepôt, libérant ainsi les employés qui utilisaient auparavant des chariots élévateurs pour effectuer cette tâche, pour d’autres tâches plus complexes, ce qui vous permettrait de mieux utiliser vos ressources.
Pour en savoir plus, lisez cette histoire de défi commercial…
3. Efficacité accrue
Pour votre entreprise, que signifie le gain de productivité lié à l’utilisation de matériel robotique ? Quels sont les avantages offerts par une qualité plus constante de vos produits ?
Focalisez-vous sur le nombre de processus répétitifs et manuels que votre entreprise compte actuellement. Quelle est la durée en heures, semaines ou jours pour l’exécution de ces tâches ? Combien d’employés sont-ils nécessaires à la réalisation de ces tâches ? Les produits affichent-ils toujours le même niveau de qualité ? Pour garantir la santé et la sécurité de vos travailleurs, imaginez les avantages pour les employés et l’entreprise découlant simplement de l’automatisation de ces processus à l’aide d’équipements robotisés. Vos employés auront ainsi l’esprit tranquille en ce qui concerne leur santé, leur bien-être et leur sécurité, et pourront consacrer plus de temps à d’autres tâches ou projets plus intéressants au sein de l’entreprise.
Si un robot pouvait effectuer pour vous, 24 heures sur 24, des tâches répétitives ou monotones, comme aller chercher des pièces lorsqu’il n’y en a plus, pensez à la réduction du temps d’exécution pour le transport de vos produits de l’usine à la porte de votre client. Si votre production est plus efficace et d’une qualité plus constante, réfléchissez à la potentielle productivité supplémentaire pour votre entreprise ? Pourriez-vous prendre en charge d’autres commandes ? Quelles seraient les répercussions sur vos résultats financiers ?
Exemple : si vous pouviez automatiser le processus de collecte des pièces dont les employés ont besoin pour assembler vos produits à l’aide d’un AMR doté des équipements robotiques mobiles de ROEQ, vous compteriez moins de temps d’arrêt et augmenteriez votre production, car les employés recevraient les pièces nécessaires de manière sûre et efficace, au bon moment.
Lire l’histoire de cas sur MiR…
4. Personnalisation minimale
Et si les robots étaient facilement programmés et disposaient de flexibilité nécessaire pour effectuer des tâches multiples ?
Si vous choisissez la technologie la plus récente en matière d’équipement robotique, elle est chargée et programmée avec toute l’expérience et les connaissances des différents types de production. Elle peut être facilement mise en place, programmée, reprogrammée et intégrée dans une entreprise par presque tous les employés, ce qui signifie que vous n’avez pas à faire appel à des ingénieurs ou à des techniciens spécialement formés pour intégrer et entretenir l’équipement robotique, ou pour le faire basculer d’un flux de travail à un autre. Vous n’avez pas non plus à consacrer d’innombrables heures à la personnalisation et à l’ingénierie lors du déploiement, car le logiciel est livré prêt à l’emploi. L’automatisation à l’aide d’équipements robotiques mobiles est facile, vous gagnerez du temps et le temps d’arrêt de votre production sera court lors de la mise en place ou modification d’une tâche. Vous économiserez également de l’argent et du temps sur les processus de recrutement et de formation, alors assurez-vous d’en tenir compte dans vos calculs.
Résumé
Il est important de prendre du recul pour profiter d’une vision globale de votre investissement en matière d’équipement robotique. Une vue d’ensemble vous permet de comprendre la valeur à court et à long terme de l’automatisation robotique pour votre entreprise. Ce processus doit être détaillé, car il s’agit d’un investissement dans la croissance, le développement, la durabilité et la compétitivité de votre entreprise.
Lorsque vous élaborez votre analyse de rentabilité, utilisez le terme « retour sur investissement » pour justifier votre investissement dans un robot plutôt que le terme « période de récupération de l’investissement », qui correspond au nombre de jours, de mois ou d’années nécessaire pour récupérer le coût de votre investissement. Votre période de récupération de l’investissement sera toujours plus longue que votre retour sur investissement, car le calcul de l’amortissement sert à compenser les salaires, alors que le calcul du retour sur investissement prend en considération toute la gamme des avantages et des impacts commerciaux tangibles et intangibles à court et à long terme.
Nous sommes heureux de vous aider à établir une analyse de rentabilité approfondie en vue de l’automatisation à l’aide d’équipements robotiques.
