Desde el momento en que los materiales llegan a su muelle de recepción hasta que se envían, pueden pasar horas siendo transportados de un proceso a otro a través de sus instalaciones de fabricación o almacén.
Esas horas pueden ser pasadas por manipuladores de materiales dedicados a empujar o conducir carros o carretillas elevadoras durante todo el día, un trabajo repetitivo que puede provocar distracciones y accidentes. O tal vez sus empleados de producción capacitados deben salir de sus estaciones de trabajo varias veces al día para recoger materias primas o subconjuntos, transportar ensamblajes al siguiente proceso o almacén de productos terminados, o incluso llevar material de desecho a la basura. ¿Cuántos ensamblajes podría haber construido ese trabajador durante el tiempo que le lleva empujar un carro al almacén?
Cuando las mercancías se mueven en patrones rutinarios a largas distancias varias veces al día, la automatización con robots móviles autónomos (AMR) es el siguiente paso lógico para mejorar la eficiencia, la productividad, la seguridad y la competitividad. Los entornos ideales incluyen pisos de fabricación, donde los robots pueden trabajar alrededor de la maquinaria y mover material de un departamento a otro, así como intralogística dentro de almacenes y centros de distribución.
Los robots autónomos y los equipos de robótica móvil (MRE) se encargan de la intralogística
Los robots autónomos utilizan cámaras integradas, sensores y software inteligente para navegar de forma segura y autónoma a través de edificios y alrededor de personas, equipos y obstáculos. A diferencia de los vehículos guiados automatizados (AGV) o los sistemas de transporte, los robots móviles no requieren una infraestructura compleja, costosa e inflexible, y se pueden reprogramar fácilmente para admitir líneas de producción cambiantes o diseños de almacén. Se pueden integrar rápidamente en una planta existente y vienen en una amplia gama de tamaños y capacidades de carga útil.
Con todas estas opciones, no es sorprendente que la logística sea uno de los segmentos de robótica de más rápido crecimiento, con un crecimiento proyectado del 40% por año, según la Federación Internacional de Robótica (IFR)..
Una ventaja significativa de los robots móviles es su diseño modular que permite una gama de equipos de robótica móvil (MRE) estándar fácilmente disponibles para completar la aplicación. Al igual que los robots tradicionales de 6 ejes, que no están completos sin herramientas de fin de brazo, como pinzas o sensores, los robots móviles están diseñados como plataformas configurables. No están completos sin MRE, como carros y elevadores de paletas, o módulos de rodillos que interactúan con los sistemas de transportadores. Si bien algunas aplicaciones pueden requerir módulos superiores personalizados, similar a la personalización que se requiere para los AGV, la integración del robot móvil con MRE estándar es casi siempre más rápida y confiable, con menos depuración y menores costos de soporte que los enfoques totalmente personalizados.
Echemos un vistazo a los flujos de trabajo comunes que son objetivos ideales para automatizar con robots móviles.
Mejore la seguridad y la eficiencia en la entrada de logística
Los flujos de trabajo de logística entrante en el muelle de recepción a menudo son altamente dinámicos, con diferentes tamaños, pesos y formas de material que se reciben, y con volúmenes que pueden ser impredecibles. Los carros manuales y los carros elevadores en este flujo de trabajo dependen de la mano de obra disponible. Si los volúmenes son bajos, los trabajadores de transporte de materiales a tiempo completo pueden permanecer inactivos, y durante las horas pico, es posible que se tenga que retirar a trabajadores adicionales de otros trabajos o que se les paguen horas extras para administrar las mercancías entrantes.
Además, las carretillas elevadoras son conocidas por su mayor riesgo de lesiones a los trabajadores y daños a bienes y equipos. Cualquier empresa está limitando el uso de carros elevadoras a la descarga de contenedores de envío a estanterías de pallets o transportadores. A partir de ahí, los robots móviles equipados con elevadores de pallets o rodillos superiores con sistemas de integración de transportadores pueden recoger y entregar automáticamente el material entrante. Estos robots proporcionan un transporte seguro, eficiente y de larga distancia desde el muelle receptor hasta las zonas pobladas.
Los robots móviles y el MRE estándar en el almacén material respaldan la entrega ágil
Mover componentes del almacén a la planta de fabricación puede requerir que los trabajadores viajen miles de yardas muchas veces al día. Y los trabajadores que están esperando materiales en el almacén no están construyendo productos.
El software del robot se puede integrar con sistemas de ejecución de fabricación (MES), sistemas de gestión de almacenes (WMS) o sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) para entregar automáticamente materiales en línea para procesos ágiles y justo a tiempo. Los Robots también se pueden programar para seguir rutas estándar o venir bajo demanda para entregar y recoger materiales o subconjuntos y transportarlos al siguiente proceso. El software Standard MRE se desarrolla y prueba al mismo tiempo que el software del robot, para actualizaciones perfectas sin el tiempo de inactividad para el desarrollo y las pruebas que los sistemas personalizados a menudo requieren.
Los robots móviles flexibles sobresalen en flujo de trabajo dinámicos de producción y línea de montaje
Los robots móviles sobresalen en flujos de trabajo dinámicos y poblados en la planta de fabricación donde los carros elevadores pueden ser peligrosas y los carros manuales pueden extraviarse o dejarse en el camino de otros equipos o procesos. Los robots autónomos encuentran automáticamente las rutas más eficientes y reducen la velocidad o se detienen de forma segura para evitar colisiones y maniobrar alrededor de personas u otros obstáculos. Y los robots se pueden redirigir fácilmente para nuevos diseños de producción y sus misiones pueden cambiar para que coincidan con los requisitos de entrega para procesos más rápidos o lentos.
A diferencia de las líneas transportadoras inflexibles o AGV, los robots pueden adaptarse a los cambios en las líneas o procesos de producción y pueden evitar las líneas que se están utilizando. Cuando los robots se configuran con módulos superiores standard MRE, como rodillos transportadores integrados, los robots pueden recoger y entregar mercancías sin la interacción del trabajador para una mayor eficiencia.
Robots en la línea de meta, para salida de logística
Con una gama completa de tamaños, cargas útiles y módulos superiores, los robots móviles admiten flujos de trabajo desde el ensamblaje final hasta el almacén de productos terminados y el muelle de envío. Y los robots configurados con elevadores de pallets o carros pueden levantar y transportar productos terminados grandes o pesados que no son adecuados para transportadores y podrían causar lesiones por elevación para los trabajadores. Los robots con elevadores de carros o pallets también pueden eliminar pallets vacíos, envases de materiales y otros residuos de la planta de fabricación.
Al igual que en el muelle de recepción, los robots móviles ofrecen una alternativa más segura para navegar por áreas pobladas para que los módulos elevadores puedan limitarse a cargar camiones y contenedores de envío.
¿Qué flujos de trabajo tienen sentido para los robots móviles en su operación?
Cuando esté listo para explorar opciones para mantener sus materiales fluyendo de la manera más rentable y eficiente posible, ¡póngase en contacto con uno de nuestros expertos en automatización de transporte de materiales para obtener ayuda!
