Ha hecho su investigación. Ha trabajado con un integrador de automatización experimentado para analizar el alcance de su proyecto y asegurarse de que sus planes de automatización satisfagan sus necesidades actuales y futuras. Juntos, han investigado sus necesidades de carga útil y dimensión del producto, tiempos de ciclo y otros requisitos para ayudarlo a elegir el robot y el equipo robótico móvil (MRE) adecuados para una implementación segura y exitosa y un rendimiento óptimo.
Puede que sienta que está listo para comenzar, pero los integradores experimentados dicen que hay algunos pasos de preparación importantes que ayudarán a impulsar el éxito de sus planes de automatización.
Al igual que muchos cambios fundamentales en el negocio, la automatización le brinda la oportunidad de pensar de manera diferente sobre cómo y por qué hace las cosas. Esta es su oportunidad de hacer todo, desde ajustes sutiles hasta grandes cambios – para que pueda obtener grandes beneficios.
Piense en la última gran implementación de tecnología que emprendió – tal vez introduciendo un sistema de planificación de recursos empresariales (ERP) para mejorar la eficiencia y el control de los sistemas comerciales principales. Durante años antes de ese cambio, sus empleados desarrollaron y se acomodaron a formas manuales de administrar y colaborar, desde notas adhesivas, gráficos de colores y tablones de anuncios hasta correo electrónico, mensajes de texto y hojas de cálculo compartidas. Dejar ir esos procesos – ya sea que funcionen o no- puede ser difícil. A pesar de que el nuevo sistema ERP promete agilizar el flujo de información, ayudar a los empleados a anticipar y abordar proactivamente los problemas, y permitirles colaborar con más éxito con los compañeros de trabajo, el nuevo sistema probablemente tarde un poco en acostumbrarse.
Y algunos hábitos mueren con fuerza.
Los robots ofrecen ventajas similares en eficiencia y productividad, pero también tardan un poco en acostumbrarse. Preparar sus instalaciones y empleados con anticipación puede ayudar a impulsar un éxito más rápido (y un retorno de la inversión) para su iniciativa de automatización.
Aquí hay siete consejos para ayudar a que sus instalaciones y sus empleados estén listos para este nuevo y emocionante paso.
1. Camina antes de correr
Una de las grandes ventajas de los robots móviles autónomos (AMR) es que a menudo son menos costosos y más fáciles de integrar físicamente en los procesos de producción existentes que otras opciones de transporte automatizado. Eso es especialmente cierto con los equipos de robótica móvil (MRE) estándar fácilmente disponibles, incluidos los elevadores de carros y paletas y los rodillos superiores para la integración del transportador. Con los robots móviles modulares y el MRE estándar, la mayoría de las empresas no necesitan cambiar los diseños del suelo existentes o cerrar la producción para instalar infraestructuras y equipos complejos.
Pero cambiar del transporte manual al automatizado de materiales puede tener un efecto dominó. Cuando los trabajadores no tienen que moverse por las instalaciones con materiales y pueden contar con tener lo que necesitan a mano cuando lo necesitan, es posible que encuentre oportunidades para obtener aún más ganancias de eficiencia en torno a los procesos relacionados.
El mejor enfoque es considerar una ejecución piloto antes de saltar a una implementación grande. Con un enfoque de caminar antes de ejecutar, puede probar flujos de trabajo y procesos en un área o línea de producción. Una vez que haya eliminado los problemas, estará listo para expandirse de manera rápida y eficiente, especialmente si ha adoptado un enfoque MRE estándar que agiliza la implementación.
2. Verifique su Wi-Fi y obtenga aceptación IT
Los robots móviles no requieren mucho en cuanto a infraestructura, pero dependen de una conectividad Wi-Fi confiable para que pueda rastrear, programar y administrar sus robots de forma remota utilizando el software de gestión de flotas. Su integración también puede ser que los robots interactúen con otros sistemas internos como ERP, sistemas de ejecución de fabricación (MES) o sistemas de gestión de almacenes (WMS).
Para asegurarse de que sus robots permanezcan conectados a las redes internas, involucre a su departamento de IT en sus planes de automatización con anticipación para que comprendan sus necesidades y qué recursos necesitará de ellos. Pídale a su integrador o grupo de IT interno que realice una encuesta de cobertura Wi-Fi para ver los patrones de tráfico en sus puntos de acceso Wi-Fi e identificar cualquier vacío de cobertura. Considere la posibilidad de crear un SSID separado para que los robots eliminen la superposición con otros sistemas y el tráfico de smartphones.
3. Comuníquese con sus empleados para que sepan qué esperar
Cualquier iniciativa tecnológica puede causar ansiedad entre los empleados que pueden no entender completamente cómo cambiarán sus trabajos, o si el cambio será a su favor. Obtener la aceptación temprana de los empleados puede tener un gran impacto en el éxito de sus planes de automatización. Comuníquese regularmente con sus empleados para educarlos sobre lo que estás haciendo y por qué, y qué beneficios esperas. Presentir esos beneficios en sus términos, no solo cómo la automatización es buena para la empresa, sino que mejorará sus trabajos al reducir las tareas monótonas como empujar un carrito y darles más oportunidades de crecimiento.
Es posible que deba abordar los temores de que la automatización cueste los trabajos. Esta es una gran oportunidad para alentar y apoyar a los empleados que desean tomar cursos o participar en capacitación robótica para desarrollar sus habilidades. Ayúdelos a comprender que la automatización de tareas repetitivas como el transporte de materiales los libera para un mayor interés en el trabajo.
4. Identifica a un jefe robot
Los robots móviles están diseñados para ser fáciles de usar y confiables, pero como con cualquier tecnología sofisticada, las cosas ocasionalmente pueden salir mal. Piense en a quién deben llamar los trabajadores si algo sucede con el robot que necesita ser abordado. ¿Quién está autorizado para interactuar con el robot y ajustar sus misiones? ¿Qué formación necesita esa persona? Si un proceso o diseño físico necesita cambiar, ¿quién debe participar para asegurarse de que el robot vuelva a la tarea lo más rápido posible?
Esta puede ser una gran oportunidad para identificar a aquellos empleados que pueden desarrollar sus habilidades y proporcionar más valor como expertos en automatización.
5. Analiza tu entorno y planea tu ruta
Su equipo de automatización interno o integrador generalmente se preparará para la implementación de su robot con un diseño CAD de sus instalaciones. También es probable que hagan un tutorial o al menos quieran que proporcione un tutorial en video. La estrecha colaboración en esta etapa le permite pensar en cómo se verá la implementación. ¿Dónde se encuentran las zonas de alto y bajo tráfico? ¿Cuáles son las mejores rutas para el robot y qué áreas debe evitar? ¿Dónde están los puntos ideales de recogida y devolución? ¿Es el lugar más eficiente para las estaciones de carga de los robots?
Su integrador puede ayudarlo a identificarlas trampas potenciales, como los pasillos que no son lo suficientemente anchos para el robot. También lo ayudarán a analizar su entorno, incluidas las superficies del piso y las condiciones como el polvo o los productos de limpieza, que pueden afectar la tracción y la carga útil y la velocidad del robot, así como la seguridad. Otras preocupaciones son las áreas donde los palets, las pilas de cajas o las líneas de carros pueden dejarse en un pasillo o moverse dentro y fuera. Esto puede bloquear el camino del robot o puede hacer que el pasillo sea irreconocible para los sensores del robot, por lo que no puede localizar y navegar por el área. Con un poco de planificación anticipada, puede realizar los cambios necesarios para no tener problemas en la implementación.
Asegúrate de pensar también más allá del robot. Es la plataforma para su transporte automatizado, pero el MRE es lo que hará o desabrará su implementación. Su integrador le ayudará a mirar más allá de las especificaciones básicas tanto para el robot como para MRE y para tener en cuenta las condiciones específicas de la aplicación. Por ejemplo, puede elegir un módulo superior que coincida perfectamente con el peso de su material, pero si lo que se transporta es demasiado alto o ancho para el módulo superior, eso puede afectar la seguridad y la maniobrabilidad. Pensar en todos los detalles ayudará a garantizar el éxito.
6. Interacción del usuario
Una de las decisiones que deberá tomar es cómo (o si) sus trabajadores interactuarán con los robots. ¿La recogida y entrega de materiales se automatizará completamente a través de sistemas de software internos y entrega programada? ¿Los robots ejecutarán “rutas de autobús” regulares, viajando en un horario cronometrado de un área a otra a través del almacén o área de producción? ¿O los trabajadores presionarán un botón de llamada para que el robot sepa que necesita venir a esa estación?
La recogida y entrega automática es una implementación más compleja, pero las opciones de módulos superiores, como los elevadores de carros y los transportadores integrados, pueden entregar material a una estación de trabajo sin depender de los trabajadores. Los empleados no necesitan recordar llamar al robot o interrumpir su trabajo para interactuar con él.
7. Un lugar para todo y todo en su lugar
Un beneficio secundario de los robots móviles es que fomentan un entorno de trabajo ordenado. Si bien los robots pueden navegar alrededor de obstáculos como el producto apilado en áreas de trabajo, eso puede ralentizar las entregas e impactar la eficiencia y la productividad. Muchas instalaciones marcan áreas para mantenerse despejadas para el camino del robot y educar a los empleados sobre dónde se puede y no se puede dejar el material. Las vías claras también pueden reducir los riesgos de tropiezos.
En lugar de que los productos se acumulen para esperar a que un elevador o un carro carguen una gran carga, los robots pueden mover el producto de manera consistente durante todo el día. El MRE automatizado puede recoger carros, paletas o material de los transportadores, incluso si los empleados no están presentes. Esto ayuda a que la agilidad se racionalice, ya que el material está donde pertenece y donde los trabajadores pueden encontrarlo.
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